Quelle est l’utilité d’une pompe pneumatique dans le domaine de l’énergie ?

Tout savoir sur l'utilité d’une pompe pneumatique dans le domaine de l’énergie

Que ce soit pour les distributeurs d’énergie, les fabricants ou les exploitants, la pompe pneumatique est un équipement indispensable. Elle permet de pomper, doser ou mélanger un fluide visqueux et/ou corrosif. Découvrez le fonctionnement de ce type de pompe volumétrique et toutes ses spécifications.

Fonctionnement de la pompe pneumatique

Si la pompe pneumatique permet, comme tout système hydraulique, d’aspirer, de transférer ou de doser différents types de liquides grâce à des différences de pression; sa grande particularité repose sur son principe de fonctionnement.
Cette pompe alternative utilise l’énergie motrice de l'air comprimé. Autrement dit, c’est l’air comprimé qui joue le rôle de moteur pour produire l’énergie mécanique nécessaire pour engendrer le mouvement et l’aspiration des fluides.

On distingue deux types de pompes pneumatiques : la pompe à piston, idéale pour le transport de produits visqueux, et la pompe à membranes qui tolère tous types de fluides, y compris les plus agressifs ou propices à la corrosion.
Dans le domaine de l’énergie, nous préconisons l’emploi des systèmes pneumatiques à double effet, c’est-à-dire avec une double membrane.
Pour ces modèles, le corps de pompe est constitué de deux chambres. Chacune est équipée de clapets anti-retour à billes et divisée en deux par une membrane.

Lorsque le compresseur envoie de l’air dans la première chambre, la membrane se soulève. La boule descend et ferme le clapet d’entrée d’air. Pendant ce temps, le liquide est poussé vers le haut pour engendrer son évacuation.
Comme les deux membranes de la pompe sont reliées sur un arbre commun. Celle qui est située dans la deuxième chambre effectue pendant ce temps un mouvement inverse. La boule monte, fermant le clapet du haut pour engendrer un vide qui va permettre le refoulement du fluide.
À ce moment-là, le distributeur à tiroir bascule sur l’autre chambre pour que ce même cycle recommence dans l’autre sens.

Pourquoi choisir une pompe à membrane ?

La pompe pneumatique à membrane est quasiment universelle. Dans le domaine de l’énergie, elle est ainsi utilisée pour chaque phase :

• Lors de la production que ce soit pour des centrales à combustibles fossiles, des centrales thermiques, pour la fabrication de biocarburant, biogaz, batteries ou encore la production d’hydrogène et autres produits chimiques…
• Pour le transport sur des pétroliers à double coque, des navires-citernes…
• Pour le stockage de carburant sur des chantiers navals, le remplissage de bouteilles de gaz…
• Pour la distribution d’énergie : stations de gaz naturel, GPL…

Pour toutes vos applications industrielles, les besoins et la nature des fluides utilisés sont différents. Pour vous garantir une bonne aspiration, il est important de bien déterminer la viscosité du liquide et la présence éventuelle de particules afin de choisir une pompe et des matériaux compatibles : pompes de transfert thermique, pompe doseuse ou de traitement, pompes de station de remplissage…Le liquide pompé détermine également les matériaux de la pompe et le choix de la matière de la membrane

Avantages et inconvénients des pompes pneumatiques

Les pompes volumétriques, qui fonctionnent avec l’énergie pneumatique, ont de nombreux avantages mais aussi quelques faiblesses à connaître.

Les atouts des pompes pneumatiques

Simplicité

Les pompes pneumatiques sont très faciles à utiliser. La variation de débit et de pression se fait simplement par le réglage de la pression et du débit d’air. Un régulateur de pression en plus permet de moduler ainsi automatiquement leur cadence.
Comme elles peuvent monter et supporter une très haute pression, leur installation autorise de très grandes longueurs de tuyau de refoulement.
Une fiche technique est fournie avec chacune de nos pompes pour un raccord rapide.

Fiabilité

Non seulement l’étanchéité est parfaite, mais en plus la pompe pneumatique est auto-amorçante. Elle est capable de démarrer et de fonctionner à sec sans que cela l’endommage.
Un autre grand avantage, si on ferme la vanne, la pompe s’arrête sans dommage. De plus, ce type de pompes fonctionne sans pièces tournantes, les risques de panne et/ou de fuites sont limités.

Compatibilité

Ces pompes ont une grande plage de compatibilité avec les fluides. Elles sont particulièrement idéales avec les liquides visqueux, très épais, voire pâteux.
Notre large gamme de matériaux pour pompe pneumatique permet de s’adapter à presque tous les produits : le PTFE, polytéthylène appelé communément Téflon, le plastique, l’acier inox, et des caoutchoucs parfaitement étanches, EPDM, nitrile (NBR), viton. Une grande flexibilité que n'offrent pas les pompes électriques.

Nous disposons aussi de pièces de rechange pour chacune de nos pompes. Et il est aussi possible d’ajouter facilement des accessoires supplémentaires : chariot, manomètre, pistolet…

Sécurité

La technologie de ces pompes leur permet de fonctionner sans électricité. Les risques d’accidents sont ainsi limités.
Nos pompes respectent les normes internationales pour vous garantir une sécurité maximale.

Les contraintes

Au niveau de l’installation

Il est nécessaire de prévoir à proximité une alimentation en air comprimé. Il est important de préciser que si ces types de pompes sont peu onéreux à l’achat, la consommation d’air comprimé, qui est assez coûteuse, est importante.
En termes d’acoustique, le distributeur d’air est loin d’être silencieux. Le bruit de l’échappement d’air peut être une source de nuisance, notamment dans des zones de travail. Il peut toutefois être canalisé par une sortie éloignée ou être muni d’un silencieux. Nous vous recommandons de bien considérer ces éléments pour trouver le lieu le plus propice à l’installation de votre système de pompage.

Au niveau du fonctionnement

Si la vanne de refoulement casse, il n’y a plus de fermetures et la pompe fonctionne sans arrêt. Dans ce cas, il est nécessaire de l’arrêter manuellement.
Il faut aussi savoir que le fonctionnement cyclique de ce système de pompage produit un débit à effet pulsatoire.
Enfin, le rendement d’une pompe pneumatique reste plus bas que celui d’une pompe électrique.